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【锂盾材料冠名】锂离子电池第五大材料——铝塑膜全解析

分类:
公司新闻
作者:
来源:
2019/04/22 16:43
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【摘要】:
苏州锂盾始终坚持将研发创新放在首位,秉承“专注、创新;铸品为盾,成就客户”的理念,为客户提供软包电池封装解决方案、储能系统解决方案、产品和技术支持。
  在高质量动力软包锂电池中,铝塑膜技术将决定电芯设计、能量密度、电池PACK成本和产品安全与寿命,起到越来越重大的作用,是锂离子电池的五大材料之一。
  传统铝塑膜的缺点
  当前,铝塑膜主要作为软包电池的封装材料,主要生产工艺为干法和热法,采用粘结剂极性粘结的方法制成。各层材料间采用极性界面进行粘结,在锂电池强极性电解液和充放电的作用下,界面衰减大,长期使用易发生分层、漏液等风险,基于“相似相容”化学基本原理,无法起到长期保护作用;同时因铝塑膜各层材料的各相异性与力学性能不一致性,限制了电芯厚度,造成电芯设计和能量密度受限,软包电池PACK成本大幅升高。铝塑膜同时作为电池的阻隔和电器绝缘材料,同样受到传统工艺方法的限制。
  新型铝塑膜独领风骚
  苏州锂盾历经4年自主研发成功的MicrolayerTM微波非极性物理锚固技术应用于铝塑膜制程工艺(俗称“钉子钉”法),显著区别于现有国内外干法(俗称“胶水粘”)和热法(俗称“胶膜流延”)工艺,更加适合锂电池强极性应用环境的要求,具有自主知识产权,已申请专利53项,授权32项。其技术特点区别主要为:
 
 
  通过物理锚固法生产的铝塑膜,兼顾高深冲以及封包后长期稳定性。以冲坑深度为例,我们知道,铝塑膜的冲坑深度,除了与冲坑设计、模具的R角,所允许的补偿范围等外在因素直接相关外,最重要的还是铝塑膜本身的各向力学一致性和各层与界面间相匹配。苏州锂盾承担“十三五”重点研发项目“大容量高功率密度锂电用非极性铝塑膜关键技术”,与东南大学、西安科技大学、中化研究院等知名院所展开合作研发,其中,已针对性的研发出适合大容量高功率密度的锂离子电池专用铝塑膜,单坑深冲可达10mm以上,双坑可达24mm,为追求更安全,更高能量密度的锂电行业保驾护航,同时极大拓宽了锂电池在电芯设计、能量密度、电池PACK成本和产品安全与寿命上的极限。
  由于独创先进的MicrolayerTM界面技术,锂盾铝塑膜在深冲性、层间粘结性、长期电解液稳定性和电器绝缘性上优势明显。在长期高温高湿的老化实验中,剥离力衰减小;同时,由于非极性的界面特性,锂盾铝塑膜的击穿电压、电阻率等电性能指标上比同类进口产品高一倍以上。
  关于苏州锂盾
  苏州锂盾储能材料技术有限公司(简称“苏州锂盾”,或“LEEDEN")是中国华融资产与湖北高投旗下投资的科技领军型创新企业,创新性的提出了MicrolayerTM界面技术为平台的微波非极性锚固技术。
 
 
  苏州锂盾始终坚持将研发创新放在首位,秉承“专注、创新;铸品为盾,成就客户”的理念,为客户提供软包电池封装解决方案、储能系统解决方案、产品和技术支持。为汽车动力电池、储能电池、高端消费电子电池,高倍率电池、聚合物电池、固态电池等提供高能、安全的封装差异化解决方案,让绿色无线能源24小时为人类生活服务!